选煤厂在洗选原煤过程中，由于生产工艺的影响，产生大量粉尘，不仅使选煤厂的生产环境恶化，而且对选煤厂职工健康构成一定威胁。

　　洗煤厂的煤经汽车运到原煤堆场存放，然后经皮带输送走廊将原煤输送到准备车间。车辆卸煤时，会产生大量的灰尘。因为卸料空间周围较空，产生的粉尘会迅速扩散。

　　经过脱水后，精煤的含水率一般会下降到8%以下，此时煤的含水率较低，已经接近于干燥。经过脱水的精煤在离心脱水系统中流动时，会产生大量的粉尘。离心机螺旋刮刀、筛篮间由于转速差而产生压力差，而下卸煤的同时在溜槽及带式输送机护筒内形成正压，从而为粉尘的形成、溢散等提供动力。

　　目前我国选煤厂的除尘方式主要有干法除尘和湿法除尘两种，其中湿法除尘投资小，除尘效率高，适应性强，在治理粉尘方面显示了明显的优势。常规湿法除尘对大颗粒粉尘有明显的降尘效果，而对粒径小于0.7μm的呼吸性粉尘则不能有效治理，分析原因主要是降尘中水滴过大。

　　除尘设备有效解决了粉尘排放问题，即使是无组织排放的污染也得到了根本解决；5微米以下可吸入粉尘处理效果好，避免职业病危害；除尘设备投入少，操作方便，自动控制，占地面积小，运行成本低，无热值损失，物料含水量几乎不增加，无二次污染；除尘设备投入少，操作方便，自动控制，占地面积小，运行成本低，无煤化，无污染。